BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားကို ဘယ်လိုစီမံဆောင်ရွက်ရမလဲ။

ယုံကြည်စိတ်ချရသောပေးသွင်းသူအနေဖြင့်BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားဤမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ပစ္စည်းများ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်လိုအပ်ချက်များကိုကျွန်ုပ်နားလည်ပါသည်။ BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားသည် ၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိ၊ သံချေးတက်မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်တို့ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ကျယ်ပြန့်စွာအသိအမှတ်ပြုထားပြီး၊ ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများတွင် လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်သည် BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားကို ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်ပုံလုပ်ငန်းစဉ်ကို မျှဝေပါမည်။

1. ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း။

မည်သည့်လုပ်ငန်းစဥ်မစတင်မီ၊ BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားကို စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ အက်ကွဲခြင်း၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် မညီညာခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်ပန်းကန်၏အထူ၊ အနံနှင့်အရှည်တို့ကိုတိုင်းတာပါ။ လိုအပ်ပါကပန်းကန်ကိုအလေးချိန်; ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆနှင့် အလုံးစုံအရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
ပြင်ဆင်မှုအဆင့်တွင် ပန်းကန်၏မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပါ။ ဤအညစ်အကြေးများသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် အညစ်အကြေးများ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အဆီများကို ဖယ်ရှားပါ။ အသုံးများသောနည်းလမ်းမှာ ဆပ်ပြာရည် သို့မဟုတ် အပျော့စား ဆပ်ပြာရည်ကို အသုံးပြုပြီး သန့်ရှင်းသောရေဖြင့် ဆေးကြောပြီး ပျော့ပျောင်းသော အညစ်အကြေးမရှိသော အဝတ်ဖြင့် အခြောက်ခံရန်ဖြစ်သည်။

2. ဖြတ်တောက်ခြင်း။

ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်။

• စောဖြတ်ခြင်း။: ဒါက အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်တဲ့နည်းလမ်းတစ်ခုပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိလွှဓါး သို့မဟုတ် ကာဗိုက် ထိပ်ဖျားလွှဓားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အလွန်အကျွံအပူထုတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး လွှဓါးကို လျင်မြန်စွာ စုတ်ပြဲစေကာ ဖြတ်မျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
• ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း။: ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပိုထူသော BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားများအတွက် ရေပန်းစားသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန်အတွက် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်း ဂျက်လေယာဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း မြင့်မားသည်။ သို့သော် ၎င်းတွင် ဖယ်ရှားရန် post-processing လိုအပ်နိုင်သည့် ဖြတ်အစွန်းတစ်ဝိုက်ရှိ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) မျိုးဆက်ကဲ့သို့ အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။
• Water Jet Cutting ၊: Water jet cutting သည် ပစ္စည်းကိုဖြတ်ရန် အညစ်ကြေးအမှုန်များနှင့် ရောနှောထားသော မြင့်မားသောဖိအားစီးကြောင်းကို အသုံးပြုသည့် အပူဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဖြတ်အစွန်းတစ်ဝိုက်ရှိ ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများ ခိုင်မာမှုအရေးပါသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သော HAZ အနည်းဆုံးဖြင့် သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အာကာသယာဉ်မှုလုပ်ငန်းတွင် BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားမှပြုလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏ အပြင်းထန်ဆုံး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပြီး ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းများသည် အဆိုပါလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

3. များခြင်း။

ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားကို ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရန်လိုအပ်ပေမည်။ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အဓိက အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်- အပူဖွဲ့စည်းခြင်း နှင့် အအေးဖွဲ့စည်းခြင်း ။

• အပူများခြင်း။: အများအားဖြင့် 700 မှ 950°C အကြားတွင် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပူနေပါသည်။ ဤအပူချိန်တွင်၊ BT20 တိုက်တေနီယမ်အပြားသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိပဲ အလွယ်တကူ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်လာစေပါသည်။ အပူဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အားသာချက်မှာ အအေးဓာတ်နှင့် ယှဉ်လျှင် အင်အားနည်း၍ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော် အပူများဖွဲ့စည်းရာတွင် အထူးပြုထားသော အပူပေးကိရိယာများနှင့် အပူချိန်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပစ္စည်းသည် ပူသောဖွဲ့စည်းမှုအတွင်း စပါးကြီးထွားမှုကို ခံစားရနိုင်ပြီး ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အပူဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ လိုချင်သော microstructure နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
• အအေးများခြင်း။: အအေးဓာတ်ကို အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး ပန်းကန်ပြားသည် အခန်းအပူချိန်တွင် လုံလောက်သော ductility ရှိသောအခါတွင် သင့်လျော်သည်။ အအေးခံခြင်း၏ အဓိက အားသာချက်မှာ စျေးကြီးသော အပူပေးကိရိယာများ မလိုအပ်ဘဲ စံပုံစံစက်များပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အအေးဓာတ်သည် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြင့်စေသော်လည်း ၎င်း၏ ductility ကို လျော့နည်းစေသည့် ပစ္စည်း၏ အလုပ်အား မာကျောစေနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သော အအေးဓာတ်ဖွဲ့စည်းမှု လိုအပ်ပါက၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန်နှင့် ပစ္စည်း၏ ductility ကို ပြန်လည်ရရှိရန် အလယ်အလတ် လိမ်းဆေးအဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။

4. စက်ကိရိယာ

လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းစသည့် စက်ပစ္စည်းများကို တိကျသောအင်္ဂါရပ်များနှင့် အတိုင်းအတာများဖန်တီးရန် BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားပေါ်တွင် မကြာခဏလုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ တိုက်တေနီယမ်သည် ၎င်း၏အပူစီးကူးမှုနည်းခြင်းနှင့် ဓာတုဓာတ်တုံ့ပြန်မှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် စက်ပစ္စည်းများကို စိန်ခေါ်လျက်ရှိသည်။

• အလှည့်: BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားကို လှည့်သည့်အခါ၊ သင့်လျော်သော ဂျီသြမေတြီဖြင့် ချွန်ထက်သောဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် အတော်လေးနိမ့်သင့်ပြီး ချစ်ပ်များကို ချိုးဖျက်ရန်နှင့် ၎င်းတို့ကို ကိရိယာတွင် ကပ်ခြင်းမှ တားဆီးရန် မြင့်မားသော အစာကျွေးနှုန်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောဆီ၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူကို သယ်ဆောင်သွားရန်အတွက် ဖြတ်တောက်သည့်အရည်များသည်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
• ကြိတ်ခြင်း။။ ကာဘိုင်- coated end mills များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် tool life ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ တသမတ်တည်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှု အခြေအနေများကို ပေးစွမ်းရန် ကြိတ်စက်ကို တပ်ဆင်သင့်သည်။ ဖိအားမြင့် အအေးခံစနစ်များသည် ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတို့ကို သေချာစေရန် အကျိုးပြုနိုင်သည်။
• တူးဖော်ခြင်း။BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားရှိ အပေါက်များကို တူးဖော်ရာတွင်လည်း ခက်ခဲသည်။ တိုက်တေနီယမ်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးအစမ်းတုံးများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ချပ်ပြားကို ဖယ်ရှားရာတွင် လွယ်ကူစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော အမှတ်ထောင့်နှင့် ပုလွေဒီဇိုင်း ရှိသင့်သည်။ တူးထားသောပုလွေများတွင် ချစ်ပ်များပိတ်ဆို့နေခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် peck - တူးဖော်ခြင်းနည်းပညာကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

5. ပူးပေါင်းခြင်း။

အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင် BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားကို အခြားအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အခြားတိုက်တေနီယမ်ပြားများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်လိုအပ်သည်။ ပေါင်းစည်းခြင်းနည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်-

• ဂဟေဆော်ခြင်း။- BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားကို ဂဟေဆော်ရာတွင် tungsten inert gas (TIG) welding နှင့် electron beam welding ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သည်။ TIG welding သည် ၎င်း၏အတော်လေးရိုးရှင်းသော စက်ကိရိယာများနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ကောင်းမွန်သောထိန်းချုပ်မှုကြောင့် ဘုံနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း တိုက်တေနီယမ်ဓာတ်တိုးခြင်းမှကာကွယ်ရန် ၎င်းသည် ဂဟေဆော်သည့်ဧရိယာအား ပြင်းထန်သောဓာတ်ငွေ့ (များသောအားဖြင့် အာဂွန်) ဖြင့် တင်းကြပ်စွာကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပုံပျက်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ မြင့်မားသော ဂဟေဆက်နည်းဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုစျေးကြီးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည့် လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
• Brazing: Brazing သည် BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် နောက်ထပ်ရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အခြေခံသတ္တု၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် နိမ့်သော အဖြည့်သတ္တုကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ အဖြည့်ခံသတ္တုသည် အရည်ပျော်ပြီး အဆစ်အတွင်းသို့ သွေးကြောမျှင်များ စီးဆင်းသွားသည်အထိ အပူပေးကာ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ တိုက်တေနီယမ် ဓာတ်တိုးခြင်းကို တားဆီးရန် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုထဲတွင် ဘရာစီယာကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။

6. အပူကုသမှု

အပူကုသမှုသည် BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြား၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူကုသမှုကို အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန်၊ စပါးဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်ရန်နှင့် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ductility ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

• ဖြာထွက်ခြင်း။: အအေးခံချိန်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် သို့မဟုတ် ပစ္စည်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရန်အတွက် အန်ချခြင်းကို များသောအားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားအတွက် အပူချိန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 650 - 750°C မှဖြစ်ပြီး ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် ပန်းကန်ပြား၏အထူနှင့် သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
• မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း: BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြား၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြင့်ရန်အတွက် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပန်းကန်ပြားအား မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဦးစွာအပူပေးသည် (များသောအားဖြင့် ဘီတာ-အကူးအပြောင်း အပူချိန်အထက်)၊ ထို့နောက် ရေ သို့မဟုတ် ဆီကဲ့သို့ အအေးခံကိရိယာဖြင့် လျင်မြန်စွာ မီးငြိမ်းသွားပါသည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် ပန်းကန်ပြားကို အပူချိန်နိမ့်နိမ့်ဖြင့် အပူပေးလိုက်ပါ။

7. မျက်နှာပြင် ကုသမှု

မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြား၏ သံချေးတက်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

• Passivation: Passivation သည် တိုက်တေနီယမ်ပြား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါးလွှာပြီး အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည့် ဓာတုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအလွှာသည် ပစ္စည်း၏နောက်ထပ် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။ Passivation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများအားဖြင့် ပန်းကန်ပြားကို နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ် ရောစပ်ထားသော အရည်တွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်း ပါဝင်ပါသည်။
• အပေါ်ယံပိုင်း: BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြားကို ကြွေထည်အလွှာများ သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာအပေါ်ယံအလွှာများကဲ့သို့ ပစ္စည်းများဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ထပ်လောင်းကာကွယ်မှုပေးနိုင်ပါသည်။ ကြွေထည်အလွှာများသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ပိုလီမာအပေါ်ယံလွှာများသည် ကောင်းမွန်သောဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြား၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် တိုက်တေနီယမ် ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော အခြားအရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။Gr 23 တိုက်တေနီယမ်စာရွက်နှင့်Gr 12 တိုက်တေနီယမ်စာရွက်. အကယ်၍ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကိုစိတ်ဝင်စားပါက သို့မဟုတ် BT20 တိုက်တေနီယမ်ပြား၏လုပ်ဆောင်မှုနှင့်ပတ်သက်သည့်မေးခွန်းများရှိပါက၊ ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံဆက်သွယ်နိုင်ပြီး သင်၏ဝယ်ယူရေးလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် အခမဲ့ဖြစ်သည်။

ကိုးကား

1. Boyer, R., Welsch, G., & Collings, EW (1994)။ ပစ္စည်းများ ဂုဏ်သတ္တိများ လက်စွဲစာအုပ်- တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းများ။ ASM နိုင်ငံတကာ။
2. Shaw, MC (2005)။ သတ္တုဖြတ်ခြင်းအခြေခံမူများ။ အောက်စဖို့ဒ်တက္ကသိုလ်စာနယ်ဇင်း။
3. Cads[!]ll, D. (1994)။ ဂဟေဗေဒ။ Marcel Dekker